高效的麦汁过滤设备——过滤槽

作者：山东天泰人气：发布日期： 2026-01-24

信息摘要：

在整个精酿啤酒酿造的过程当中，过滤时间是糖化阶段最长的一个工序，过滤效果会影响整批次的最终麦汁质量、浸出率和酿造效率，这些直接关系到后续煮沸工艺、发酵工艺乃至成品啤酒的澄清度和风味稳定性。

一、麦汁过滤工艺

理想的麦汁过滤是要在短时间内高效分离水溶性浸出物（麦汁）与非水溶性物质（麦糟）的，整个流程包含：
酶解强化阶段：残留α-淀粉酶继续作用，将未完全液化的高分子糊精分解为无色糊精和可发酵性糖，提升浸出率；
第一麦汁：获得清澈、高浓度的头道麦汁；
洗糟：用热水多次淋洗麦糟，获得二滤、三滤麦汁。
然而，天泰总计了一些在实际生产中会导致麦汁浑浊、收得率下降或过滤失败的原因：
1.原料粉碎过细→麦糟穿透过滤槽内的筛板，造成堵塞；
2.洗糟水温过高→导致麦壳中多酚与硅酸盐溶出，破坏胶体稳定性；
3.压力/液位控制失当→过滤层塌陷或“抽糟”，有氧气进入，造成污染。
这些操作，不仅是影响麦汁过滤的效率，更是影响了酿造后成品啤酒的口感与灌装后啤酒的货架期。

二、天泰过滤槽亮点

过滤槽，不仅是容器，更是啤酒酿造工艺的延伸。
1.高效均匀进料
醪液从糖化锅经底部2～6个可调进醪阀泵入；
醪液穿过假底与筛板，实现全罐底均匀分布，避免局部堆积或沟流。
2. 创新倾斜式铣制筛板
采用开孔率13%的倾斜式铣制筛板，能防止细小麦糟颗粒嵌入缝隙；
显著提升过滤速度与通透性，减少清洗频率，延长设备寿命。
3.科学耕糟
可配备2～6组不对称分布耕糟臂，搭配单脚耕刀设计，轨迹互补，没有耕糟盲区；
在洗糟阶段精准调节耕刀高度，松动压实麦糟层，重建麦汁通道，确保洗糟彻底、收率最大化。
4. 防氧化、防浑浊设计
麦汁导出管与中心收集圈采用锥形出口结构，实现平稳缓流，杜绝“抽糟”现象；
最大限度减少氧气卷入，保护麦汁还原性，为后续发酵创造理想条件。
5. CIP清洗系统
顶部安装洗糟圈（食品级不锈钢），多角度喷孔实现全覆盖细密洗糟；
底部设立高压清洗喷头，快速冲洗筛板；
可根据酿造工艺的需求，选配气动底部出糟口+自动耕糟机，提升操作效率。
6.食品安全与工艺可视性
罐体采用食品级304/316L不锈钢，符合GMP标准；
正面配备大尺寸侧出糟门+EPDM卫生级密封圈，能保证罐内的密闭性；
罐体上可以安装玻璃视镜，能让酿酒师实时观察糟层的状态，便于对工艺的调控。